【新春走基層】跑出加速度 蹚出循環路
【新春走基層】跑出加速度 蹚出循環路
工人在自動操控室進行作業。本報記者杜春春攝
實驗室內，科研人員正在對附近煤礦送來的煤矸石樣品進行檢測﹔制磚車間，一塊塊厚實的免燒機制磚從運輸帶卸下后，經過叉車傳送，直接碼放到等候在車間外的貨車上。
2月1日，記者走訪了位於洪洞縣萬安鎮西昌村的600萬噸煤炭固廢綜合利用項目，這也是我省竣工投產的首條百萬噸煤炭固體廢料綜合利用生產項目。
洪洞每年原煤產量達到1000萬噸，但同時產生的煤矸石固體廢料也高達200多萬噸，全縣煤矸石存量超1億噸，煤炭企業每年投入的專項治理費用也超過2000萬元，這些問題一直困擾著企業發展。
黨的二十大報告提出，要加快發展方式綠色轉型，實施全面節約戰略，推進各類資源節約集約利用，加快構建廢棄物循環利用體系。2022年，洪洞縣積極推動校地合作，組織煤矸石固廢綜合處置科技企業與太原理工大學、山西省建科院等科研院所和機械制造企業共同攻關，以“大宗固廢應當大宗利用”為原則，確定了“智能調配—綠色建材”的技術路線，啟動實施了總投資2.1億元的600萬噸煤炭固廢綜合利用項目，加快新型建材產品研發利用，提升傳統優勢產業附加值。
“項目一期從開工到投產僅用9個月，我們就可以把科研成果迅速轉化為生產力，轉化為一種產品來服務社會。”項目總經理劉宇介紹。
該項目共分三期建設。此次竣工投產的一期項目西昌廠區佔地面積50畝，建設煤矸石固廢精品機制砂生產線一條，煤矸石固廢新型免燒磚及多用途景觀混凝土建材生產線一條，今年預計在處理煤矸石200萬噸以上的基礎上，產出優質砂石料105萬噸、新型綠色環保免燒機制磚4500萬塊，可實現節約能耗2.5萬噸標准煤，減少6.65萬噸二氧化碳排放量，基本解決全縣礦山企業煤矸石固廢排放年度增量問題。整個項目建成后，洪洞及周邊縣（市、區）的600萬噸煤炭固體廢料將轉化成用於市政工程、園林景觀、外牆裝飾建設的新材料，不僅解決了長期困擾煤炭企業的難題，而且每年還將200多萬噸煤矸石固體廢料變成1.2億元的新增工業產值。
“我們在制磚過程中添加了特制的凝結劑和固化劑，使煤矸石制磚抗壓強度達到30兆帕，比原來傳統磚抗壓強度要大1.5倍到2倍。”在實驗室內，項目負責人李海濤詳細介紹著。目前，該項目一期已投產。二期項目准備啟動，對煤矸石建材產品進行二次深加工，提升產品附加值，輸出產品由砂石骨料逐步轉換至井下充填膏體、混凝土砂漿、建筑結構砌塊、工業高嶺土耐火材料等應用產品，形成煤矸石綜合利用產品系列的自循環體系。
新的一年，洪洞縣將聚焦“兩個轉型”，謀劃質量高、投資大、帶動強的總投資約636億元的128個重點項目，堅定不移推進轉型發展，加快構建多點產業支撐、多元優勢互補的現代化產業體系。
本報記者杜春春 本報通訊員李安安
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