【新春走基層】降本增效忙 沖刺開門紅
【新春走基層】降本增效忙 沖刺開門紅
春節期間，晉南鋼鐵集團山西沃能化工科技有限公司依舊一派繁忙景象。生產廠區，高聳的塔罐、交錯的管道組合出的化工裝置穩定運轉﹔專用裝貨區，運輸車輛進出不斷……
中控大廳內，一整面牆的大屏幕上呈現整個廠區關鍵環節、生產工序、安全監測、產量效能等實時畫面和各項數據。這裡是生產廠區的“指揮中樞”，工作人員緊張有序作業，管理人員穿梭奔走指揮調度。
“吉工，DMO合成裝置准備投料開車……”
“收到，DMO合成裝置開始開車！”
生產技術部部長謝進軍全神貫注地盯著控制系統屏幕，正和值班調度長吉亮亮對乙二醇生產進行調度部署。
疫情防控政策優化調整后，沃能化工公司加快恢復生產，千方百計把疫情耽誤的時間搶回來、造成的損失補回來。
謝進軍說：“剛開始復產時，員工到崗率嚴重不足，產能上不去，讓我們很是著急。”
復產之初，訂單從各地紛至沓來，但沃能化工公司員工上崗率、生產開工率均下降，每個班組上崗人員不足三分之一，產能最低時僅有滿負荷生產時的20%左右。
沃能化工公司對整個生產流程進行分析和研究，組織在崗員工加班加點，對各項聯鎖裝置、閥門管道、液位計及安全附件等進行全面排查，所有生產技術崗位設置“AB崗”，以確保及時復產穩定生產。同時，發放感冒、退熱、止痛等藥品，確保一線員工心無旁騖、安心生產。
“目前，公司員工返崗率達100%，生產產能達到滿負荷生產的70%。”謝進軍說。
晉南鋼鐵集團是“中國企業500強”“中國制造業企業500強”“山西省氫能產業鏈‘鏈主’企業”，沃能化工則是該集團鋼焦融合、鋼化聯產的關鍵一環及構建氫能產業鏈體系的重要組成部分。作為國內首家以高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣為原料合成乙二醇、天然氣（LNG）和氫氣的化工企業，沃能化工公司2021年被省工業和信息化廳確定為“省級智能制造試點示范企業”，對推動我省能源革命、重塑產業生態和實現“雙碳”目標起到引領示范作用。
師少杰是沃能化工公司副總經理，主要負責生產技術管理。他說，公司統籌推進採購、檢修、生產技術、人員配置、安全環保、疫情防控等工作，重點推動復產后的降本增效，從精益數智管控、對標找差挖潛、崗位技術創新等多方面入手，降低能源消耗，提高能源利用率，力爭今年焦爐煤氣、轉爐煤氣、原水、氧氣、電整體單耗下降10%。
215空氮站主要為全廠大型離心壓縮機干氣密封提供密封氮氣。深冷中心員工張紅雷、董佳瑞手持扳手，正在這裡認真加固檢修氮氣壓縮機的螺栓。張紅雷說：“春節假期，我們將加大巡檢力度，確保設備穩定高效運行，為穩產高產創造有利條件。”
和往年一樣，師少杰今年春節假期仍留廠值班。他帶頭落實24小時值班和帶班制度，深入生產現場，全面檢查設備防凍凝、防泄漏等安全措施落實情況，確保生產安全有序，助力集團新春“開門紅”，為我省加快能源產業綠色低碳轉型貢獻力量。
張志剛 石顏君
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