【強信心開新局 確保實現開門紅——市場主體探訪】晉能控股集團華越公司:“數智力量”推動質效雙升

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3月6日,晉能控股集團華越公司支架制造廠下料車間,各類設備忙碌而有序。

等離子切割機剛剛下料完畢一塊2厘米厚的鋼板,電腦前,工程師黃偉輕點鼠標,簡單操作。十幾秒后,機械臂從上方的軌道輕輕劃過,輾轉騰挪之間,從鋼板上切割下來的各種形狀的切割件被依次抓起,按照不同的工件種類,分類碼垛到一旁的放置區域內。

“這是我們自主研發的鋼板切割件智能卸料分揀系統,目前已基本實現預期目標。”黃偉一臉自豪,“之前,這些切割件需要人工一一進行搬運,且每班需要3個人配合進行作業,勞動強度大。通過電腦控制,實現了等離子切割機工件的智能化管理,效率提高了近3倍。”

談話之間,一台AGV轉運小車徐徐駛來,到位、頂升、駛出,動作一氣呵成,按照設定的工藝路線,將剛剛碼垛好的工件轉運到下一道工序。

等離子切割機、智能卸料分揀機器人、AGV轉運小車,相互協作、分工明確。“數智”助力,智能化讓如今的華越生產效率水平加“數”提升。

作為華越公司煤機裝備研究院電氣工程師,黃偉見証了企業從制造到“智”造的蝶變。“黨的二十大報告提出‘推動制造業高端化、智能化、綠色化發展’的要求。下一步,我們還將對該系統進行后期研究,完全實現下料分揀—AGV智能轉運—自動碼垛上料—智能切割坡口的全流程自動化生產,打通智能下料示范線。”

在數字化經濟浪潮下,高端化制造、智能化改造和數字化轉型正日益成為制造業發展的重要趨勢和核心內容。一直以來,華越公司堅定“高端化、智能化、綠色化”發展不動搖,將數字化轉型作為企業高質量發展的核心手段之一,以智能制造為主攻方向,生產效率和產品質量得以雙提升,為企業發展注入了新動能。

華越華益公司生產車間,一台台高精密數控設備,發出“嗡嗡”的聲音,一條條智能化生產線正高速運轉,已經加工完成的零部件擺放有序。機加工工段長蘆富春告訴記者:“當前,我們生產任務飽滿,多套液壓支架立柱千斤任務能實現柔性生產,全靠這些數控設備,它們不僅加工效率高,而且精度好、尺寸穩定,能更好保証產品質量。”

與此同時,在華越公司焊接機器人工作站,焊花四濺,一派繁忙。國際焊接技師王宇正在進行支架底座的編程設計。王宇介紹:“目前,我們公司已引進10台(套)焊接機器人工作站,可實現支架頂梁、底座、連杆等所有結構件的自動化焊接,焊接強度高、融合性好、缺陷少。”

隨著一件件支架結構件的自動焊接完畢,公司質檢員馬上使用自己的手機,通過公司“全生命周期管理系統”中的“質檢模塊”輕輕一點,將質檢信息上傳,反饋到下一道工序。

大數據、廣連接、零時延……數字化在企業的全面應用,實現了“一張網”聯動管理,在加快效率變革的同時,也推動著質量變革。

近年來,華越公司全力攻關智能化、數字化制造改造,激發高端智造新活力。加快焊接機器人、等離子切割機、數控加工、自動流水線生產規模化布局和落地,關鍵工序裝備數控化率超過60%,突破下料、焊接等關鍵工序瓶頸﹔自主研發液壓支架下料切割、搬運及碼垛工序協調作業機器人,提高生產工效60%﹔投用國內首套國產化、全自動智能化圓環鏈制鏈機組及配套設備,實現了大直徑高強度圓環鏈進口替代﹔引入DNC、MES等數字化制造管控系統,積極推進數字化工廠建設,推動生產組織實時化、精益化。

依托智能裝備、數字管理支撐,華越公司產品成套化、數智化、高端化特征愈加明顯,不僅實現多套煤機裝備在省內的成套銷售,還成功打開了四川樂山等省外市場,示范效益顯現。

華越公司黨委副書記、董事長、總經理任紫亭說:“我們將以黨的二十大精神為指導,堅持高端制造、品質引領,堅定不移推進市場化、智能化、創新型企業建設,加快‘數智’轉型步伐,勇扛新時代新征程華越現代化的使命任務,奮力開啟高質量發展新局面!”

白雪峰 王志鴻

(責編:張星秀)

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