【轉型進行時】山西：搶佔高質量發展“智”高點（上）
【轉型進行時】山西：搶佔高質量發展“智”高點（上）
智能制造是“中國制造2025”的主攻方向，是新一代信息技術與制造業深度融合的高級形態。如今，新一代人工智能技術與先進制造技術深度融合所形成的新一代智能制造技術，主要體現在精益生產、柔性制造、並行工程、敏捷制造、數字化制造等新模式新業務不斷涌現。
智能制造作為制造業轉型升級的戰略基點，如何進一步探索山西制造業創新發展的新路徑？山西如何搶佔高質量發展“智”高點？
深度融合 制造業駛上“智能”快車道
智能辦公、智能生活、智能家居……科技的力量讓人感到神奇又遙遠，它總能悄無聲息地滲透和改變著我們的生活。智能化與制造業的深度融合，孕育的產物就是智能制造。在山西轉型綜改示范區，智能制造的理念已經深入到制造企業的各個環節。
在數字經濟時代，手機、電腦、智能手表，我們無時無刻都需要屏幕來獲取訊息。制造一塊電子顯示屏幕需要“切割、貼附、邦定、除泡、背光”等關鍵工序，中電科風華信息裝備股份有限公司就是這樣一家專業研發制造半導體顯示工藝裝備的創新型企業。
“背光模組是顯示器的眼睛，由4到5層膜疊合而成。我們採用機器人加視覺對位的方式，貼合精度能達到正負0.05毫米，讓顯示效果更加均勻可靠。”該公司產品事業部副經理李小鵬告訴記者，作為省級智能制造示范企業，風華還有國內獨創的“顯示面板智能切割系統”、國際先進的“全自動車載邦定生產線”等設備。
5G、大數據、工業互聯網、雲計算等新一代信息技術讓工業制造有了智能化基礎，而這一切的根本就在於計算機和服務器的安全、穩定、高效。山西百信信創產業基地集合了從顯示器、電源到計算機、服務器等信創產業鏈條上的一大批企業，在這裡，90秒內就有一台整機下線。
百信信創產業基地制造中心生產總監胡衛國介紹：“通過MES系統界面，每個工序的產出和檢驗情況都能完整地展現出來。我們在每條工位、每站上都會掃碼進行數據收集，以便於追溯和分析，提高整體效率。”
如果說制造技術是企業的核心競爭力，那麼工業軟件的開發就是為這份競爭力定思路、建大腦。在山西轉型綜改示范區，已經有90多家企業應用了華為軟件開發雲平台，平台上集合了軟件開發全部流程所需的模式和工具，軟件生產更加高效、智能，助推制造業邁上“雲端”。
目前，山西轉型綜改示范區已經集聚了160多家智能制造相關企業，工業總產值達到1070億元，多項智能制造水平位於全國行業前列。去年，示范區被科技部授予“國家智能制造高新技術產業化基地”稱號。“這個基地的獲評和建設為我們構建以先進制造業為支撐的現代化產業體系指明了方向。”山西轉型綜改示范區黨工委委員、管委會副主任陳永利表示，“也有助於山西在新時代中部高質量發展中取得新的業績，有利於提高示范區整體的創新力。”
政策支持 制造業邁向高端、智能、綠色
推動智能制造是全球制造業發展的大趨勢。在山西，國家級智能制造試點示范企業有6家，除了太鋼不鏽以外，三家在轉型綜改示范區，其余兩家在運城。
從去年的一項統計數據來看，2020年，運城固定資產投資完成638.1億元，增速全省排名第二，其中，制造業投資同比增長19.9%，對全部投資貢獻率為43.5%，拉動投資增長4.8個百分點﹔制造業增加值佔全市規上工業的比重達75%以上，較全省平均水平高出40個百分點。
談及支撐制造業強勁發展的動力，運城市副市長崔元斌表示，一方面是主動服務企業的自覺，在市級領導層面建立了“一聯五”包聯項目和企業機制﹔另一方面來自於硬考核的倒逼，建立了“五個一”項目推進機制，倒逼各縣市區大抓工業、大抓產業、大抓項目。“我們加強政策推動，出台《打造新興產業強市實施方案》，打造以‘合汽生材’為產業地標的新興產業集群，全方位、全要素地幫助企業打造一流創新生態，構建高能級產業生態。同時舉辦發展論壇，邀請國內外專家學者，特別是兩院院士來為企業講授領路，引導企業實現理念轉型，在新興產業、未來產業的發展上把握先機，搶灘在先。”
在整車制造的過程當中，最關鍵的一個環節就是焊接。走進大運汽車股份有限公司的焊接車間，200多台智能機器人正在工作，它們除了能確保100多個工位同時精准焊接，使沖壓件高質量完美地焊接裝配在一起，還能進行抓件、搬運、涂膠、滾邊等工作。
在大運，關鍵裝備數控化率達到了70%以上。不僅2分鐘下線一輛新能源車，車身制造的精度也達到了業內先進水平。智能化裝備的應用，讓大運成為了無需人工操作、可以關燈運行的“黑燈工廠”。高效集成的信息化管理平台則使企業生產效率提高20%以上，運營成本降低30%。
為了縮短企業的陣痛期，山西轉型綜改示范區也採取了一系列行之有效的舉措，包括為企業的智能制造發展和需求進行全方位調研、聘請國內外知名企業為企業做好咨詢等。另外，還對企業的智能化改造方案進行了進一步的升級和完善，依托公共服務平台做好對接服務。
精益管理 向智能化發展要更大效益
無論在綜改區還是運城，很多企業都植入了智能制造的基因。中科同昌信息技術集團有限公司董事長韓建明認為，未來發展智能制造業，應該從智能和制造兩個端口發力。
“首先考慮新一代新型技術、信息技術的應用，以及互聯網技術、物聯網技術的應用，能夠轉換到生產過程當中，讓企業進入人工智能化，或者是讓工廠‘聰明’起來。”韓建明建議，“每一個制造業企業都有自身的核心競爭力，或者是它自身的差異化競爭力，又或者是它自身產品的獨特化競爭力，我們要從制造方面發力，攻堅克難，不斷突破。制造業插上智能的翅膀，就是如虎添翼。”
山西轉型綜改示范區是國家智能制造高新技術產業化基地，山西又有著國家級智能制造試點示范企業，如何讓山西的智能制造進入高速發展階段？賽迪工業和信息化研究院研究員王昊表示，近年來，山西省通過智能制造技術以及生產模式的大規模應用推廣，實現了產業鏈價值的提升與產業結構的升級。下一步，山西應該通過工業互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術的推廣應用，努力實現數字化制造的示范、網絡化制造的推廣、智能化制造的改造升級。
智能化是制造技術與信息技術的深度融合與創新集成。智能裝備、軟件開發、科研院所、行業協會等單位要凝聚在一起，最終實現以“智”提“質”。位於綜改區的山西創維科技集團，上線了高端制造智慧工廠項目，智能化生產率達到了90%，工廠用工600人，而同類傳統企業就要1500人。目前人均產值達到476萬元，比同類傳統企業大概要高出300萬元，增效率達到376%。
智能制造不僅能助力企業提質增效，也能對企業的節能減排進行智能化管控。走進運城市復晟鋁業的管控中心，從原料進場，到產品生產，再到出庫銷售，全流程都實現了智能化管控。
全流程的智能化同時帶動了環保的升級，這家企業通過了生態環境部專家組對“環保A級企業”的評定核查，也是全國氧化鋁行業唯一一家通過此項評定的企業。作為國家級智能制造試點示范企業之一，復晟鋁業年節約成本10%以上，人均勞動效率提升30%以上。
本欄目內容源自山西衛視“轉型進行時”
本報記者曹婷婷
山西日報、山西晚報、山西農民報、山西經濟日報、山西法制報、山西市場導報所有自採新聞（含圖片）獨家授權山西新聞網發布，未經允許不得轉載或鏡像﹔授權轉載務必注明來源，例："山西新聞網-山西日報 "。
凡本網未注明"來源：山西新聞網（或山西新聞網——XXX報）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。
