【能源一線】晉城：煤礦開採插上“數智之翼”
【能源一線】晉城：煤礦開採插上“數智之翼”
隨著運行程序設定完成，中煤山西亞美大寧煤礦機電部智能化工程師段軍軍手持移動終端駕駛艙輕點“一鍵啟動”，地下400米處的採煤機瞬間轟鳴運轉，數字大屏上跳動的數據同步更新……4月30日，在中煤山西亞美大寧煤礦智能化集控中心，智能系統遠程調控作業有條不紊地進行。
作為晉城市年產400萬噸的大型礦井，近年來，大寧煤礦始終把科技自立自強作為企業發展的戰略支撐，憑借其技術基礎與規模優勢，聯合中煤裝備公司、華為公司，成功研發並應用該市首個基於礦鴻操作系統的智能化綜採工作面控制系統，實現從傳統人工作業到智能系統精准操控。該系統於今年1月成功入選國家能源研發創新平台十大科技創新成果。
“當前煤礦智能化建設中，存在長期依賴國外操作系統以及通信協議碎片化信息孤島難題。”大寧煤礦機電部主任工程師崔軍軍告訴記者，煤礦智能化建設需要解決設備與設備的互聯、傳感器與傳感器的互聯、環境與設備的互聯。2024年12月，大寧煤礦正式應用基於礦鴻操作系統的智能化綜採工作面控制系統，打破傳統的以集控中心為控制的自動化、智能化系統控制場景，首創了國產化物聯網體系，實現了硬件與操作系統的深度適配。
在大寧煤礦率先試點的207綜採工作面，200多米長的工作面上矗立著150台液壓支架，崔軍軍告訴記者，曾經這裡需要員工在支架間來回穿梭進行操作，操作復雜、難以管理。“如今，這裡實現了採煤機、支架、三機、移變、泵站、順槽皮帶等各子系統設備數據主動上傳，並通過統一協議自主交互。隻需手持移動終端駕駛艙，員工不管身處地面還是井下，都能實現工作面智能化系統的控制，操作便利性及生產效率大大提升。”
設備響應速度提升300%，生產效率提高20%以上，系統故障率下降65%……通過礦鴻操作系統賦能，大寧煤礦實現了技術自主化，有效推動經濟效益跨越式增長。更成功驗証了國產化系統在復雜工況下的先進性、可靠性和適用性，其“標准化傳輸、協同化控制”模式為煤礦智能化建設提供了可推廣、可借鑒的新路徑。
大寧煤礦礦鴻操作系統成功落地，成為晉城市煤炭行業在核心控制系統國產化、設備互聯互通等領域的新突破。
近年來，晉城市按照“全面鋪開、分類實施、分段建設、預留空間”原則，分級分類推進煤礦智能化建設，將先進理念轉化為新質生產力，著力提升煤炭生產效率和智能化水平，推動傳統煤炭產業高質量發展。
目前，該市已累計建成智能礦山28座，產能180萬噸以上生產煤礦全部建成，產能120萬噸以上和災害嚴重煤礦智能化改造全部開工，全市83％的生產煤礦實施了採掘工作面智能化改造﹔強化數據服務推動煤炭生產實時管控和高效聯動，生產礦井中，80％實現“一網融合”，40％建成安全管控平台，基本實現數據統一匯聚、集中存儲、融合分析﹔天地王坡煤礦入選國家首批智能化示范煤礦，礦井和選煤廠均達到國家中級智能化建設水平，生產調度一體化管控系統和裝車智能管理系統兩項成果入選全國煤礦智能化建設典型案例……
一份份亮眼的成績單彰顯出能源轉型的堅實足跡。下一步，晉城市將持續加大煤礦智能化建設力度，為保障能源安全、推動煤炭行業高質量發展貢獻力量。
鄭璐 閆妮莎
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