加強與科研院所合作
【企業傳真】山西古曉食品有限公司九成產品出口海外
加強與科研院所合作
【企業傳真】山西古曉食品有限公司九成產品出口海外
節后清晨,春寒料峭,在山西古曉食品有限公司內,工人們陸續返崗開工。他們整齊有序地更換工作服、殺菌消毒,嚴謹認真得像正在完成一台精密手術。
這家位於忻州經濟開發區的企業,是上海古曉味業食品有限公司在山西的調味食品研發實驗室和生產基地,是一家深耕調味品和糧食釀造生產、技術服務等領域的農產品加工企業。該企業總投資30961萬元,主要生產生抽、老抽、味極鮮以及各種輔助調味產品,年可生產15000噸日式醬油原油,90%的產品對外出口。
“傳統做醬油是用手工蒸豆、制曲,放入一個大瓮裡發酵,味道好壞全憑匠人的經驗,而現在全流程機械化之后,匠人變成了技術工,以‘全程質量控制’為主導思想,在機器設備上操作選豆、蒸豆、制曲、發酵、壓榨、滅菌、調配等一系列工序,完全實現了標准化、全自動、高效率生產。”2月11日,山西古曉食品有限公司負責人劉曉寧說。
走進山西古曉食品有限公司的包裝車間,醇厚的醬香味扑鼻而來,映入眼帘的是一箱箱打包好的醬油准備發貨。沿著步道一路向前,便來到了醬油釀造車間。車間涇渭分明,分成了蒸煮區、發酵區、壓榨區、滅菌區、灌裝區等區域。其中,制曲設備主體令人印象深刻,它是一個佔地規模龐大的長方體,猶如一個銀色金屬材質的巨大集裝箱,設備一側有多個控制按鈕和顯示屏,便於工作人員操作和監控。走過制曲區,一個個“頂天立地”的大型圓柱體發酵罐屹立於眼前,儲罐表面覆蓋著銀色的防護層,罐體上有編號標識。據了解,發酵區共有100多個發酵罐輪換發酵使用。
“我們所有的產品都是純糧食釀造的,沒有任何添加劑,因此,在整個釀造過程中,要嚴格控制生產環境,如溫度、濕度、氧氣含量等。我們的主打產品醬油,利用‘高鹽稀態’工藝全封閉生產,半年為一個發酵周期,長時間的發酵能讓糧食中的各種成分充分反應,生成豐富的香味物質。”劉曉寧介紹,“發酵醬油工藝主要分為兩種,一種是傳統的低鹽固態發酵,另一種是高鹽稀態發酵。我們所採用的日式高鹽稀態工藝傳承自我國傳統發酵工藝,以大豆或脫脂大豆、小麥或小麥粉為原料,經蒸煮、曲霉菌制曲后與鹽水混合,再經發酵制成醬油。相較於低鹽固態發酵工藝,高鹽稀態發酵具有口感更鮮美等優勢。”
深居內陸,為什麼會瞄准日式醬油這一市場?劉曉寧解釋道:“對我國消費者,尤其是北方消費者來說,醬油使用量並不大,更多的是炒菜上色之用。但我國南方以及日韓地區,將醬油作為日常食用的蘸料來使用,使用量大且依賴性強。同時,我國是農業生產大國,以大豆為代表的豆類作物產量豐富。我們公司與當地農民合作,採用訂單式種植模式,不僅得到了優質的釀造原料,還帶動了當地農民增收。”
忻州被譽為“中國雜糧之都”,憑借其優質豐厚的雜糧資源,山西古曉食品有限公司持續創新,除了黃豆醬油外,還推出了以黑豆、岢嵐紅芸豆等特色豆類為釀造原料的醬油系列產品,有效提取其營養成分,並優化其口感。劉曉寧說:“公司與科研院所及國際頂尖科研機構合作,借助其前沿的科研成果與專業技術,深入剖析各類雜糧豆的成分特性,在傳統釀造工藝基礎上進行改良。同時,在生產過程中,我們引入國際先進的檢測設備與質量管控體系,對產品從原料到成品進行全方位檢測,確保每一瓶醬油都符合高品質標准。在穩定出口的同時,公司將持續推出雜糧系列調味品,擴大國內市場份額,將高標准、高質量的醬油帶給千家萬戶。”
本報記者高瑋
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