呂梁山上的新質生產力

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  近年來,呂梁市科技創新緊緊圍繞“985”重點產業鏈,扎實開展有組織科研活動,積極培育和發展新質生產力,圍繞產業鏈布局創新鏈,改造升級傳統產業、謀劃布局新興和未來產業,做深做實校地合作,引進優質科技資源和科研成果,全力支持高校、科研機構和企業開展技術攻關與成果轉化,助力產業升級創新,為當地經濟社會高質量發展交出了圓滿的科技答卷。近日,記者走進三家企業,實地了解科技創新如何推動產業創新,助力產業升級。

一家專精特新“小巨人”企業,四年研發投入1億元,獲得國家各項發明專利18項

  冬日時節,走進交城縣經濟技術開發區金蘭化工廠區,現代化工業的氣息扑面而來,化肥造粒塔高聳而立,大小不一、粗細不同的原料輸送管道鋪設在半空中,連接起不同的生產環節……步入裝運車間,機器轟鳴,車間內隻有幾個工人,全自動智能生產線正在緊張有序地運轉,自動上料、自動稱重、自動縫合、自動碼垛一氣呵成。產品被打包好后,由自動碼放機碼放到指定位置,再由叉車送到車間外等候著的運輸車輛上,運往世界各地。
  “2024年,我們引進了兩台價值400多萬的全自動包裝機,可以24小時不停歇運轉,大大地提高了工作效率。”山西金蘭化工股份有限公司總經理閆建東介紹道。交城縣自古就有土法制鹽的歷史傳統,經過三十多年的發展,交城目前擁有硝基肥企業32家,產能300萬噸,去年實現產值54億元,營收56億元,產品遠銷全國20多個省市和100多個國家。
  實現飛躍式發展離不開科技對於傳統產業的“再造與賦能”。金蘭化工的發展史是科技對於傳統產業“再造與賦能”最好的注腳。“我們公司自2001年成立以來,就深知技術和研發實力是企業發展的基礎,也是產品核心競爭力的保障。所以我們在研發投入上不遺余力,不斷加強產學研合作,加快技術成果轉化,2021年以來公司的研發費用累計達到1億元,累計獲得國家各項發明專利18項。現被認定為山西省‘高新技術企業’和專精特新‘小巨人’企業。”閆建東介紹說。
  在交城,創新是企業的核心競爭力已成為共識,無論是傳統制造還是新興化工,企業的創新脈動隨處可見,也能切實感受到科技創新對企業發展的推動力。作為科技部命名的全國首批、全省首個國家級創新型縣,近年來,交城縣以創新驅動為動力,以綠色低碳為核心,依托經開區,不斷加快推進以焦化、鑄造、建材、化工為主的傳統產業改造步伐,同時加速形成以大數據、新材料、新能源、新型化工為主的新興產業體系,與政府、企業、高校和科研院所緊密合作,產學研深度融合,創新活力迸發、動力強勁。

石灰石變身鈣基新材料,不僅一石多“吃”,還實現了“吃干榨淨”

  位於柳林縣柳林鎮王家庄村的山西石器時代新材料科技有限公司,是一家專業從事碳酸鈣基綠色新材料產品研發、生產及銷售的科技公司。近年來,公司以“創新資源開發,引領轉型發展”為使命,圍繞呂梁山特色石灰石資源,投資開發“石灰石清潔化制備特種納米碳酸鈣及復合鈦白粉項目”,把不起眼的石灰石,硬生生變成鈣基新材料,不僅一石多“吃”,還實現了“吃干榨淨”。
  “呂梁地區有著豐富的石灰石資源,但目前僅用於生產建筑碎石、高鈣灰、水泥熟料等低附加值的大宗建材制品,造成了很大程度的資源浪費。”在生產車間內,公司副總經理李江對著一幅幅石灰石清潔化制備特種納米碳酸鈣及復合鈦白粉項目圖板向記者介紹。
  根據呂梁市委“985”重點產業鏈的戰略規劃,隨著柳林縣產業轉型的步伐,山西石器時代新材料科技有限公司與中國科學院過程所張懿院士團隊合作,組建了“中科金恆鈣基新材料聯合實驗室”,建立了“含鈣礦物及固廢資源清潔高效利用”院士專家工作站,採用新理論、新技術、新工藝,開發了全新的石灰石清潔制備特種納米碳酸鈣及新型復合鈦白粉技術,依靠新技術,使得“老石頭”實現了新材料的華麗轉身。石灰石在熔爐裡經過特殊的工業技術,堅硬的岩石從石塊變成柔軟細膩的復合鈦白粉、從橡膠制品行業到涂布紙行業再到涂料行業,石灰石又以一種新型環保原料展現在世人面前,其價值實現最大化。
  走進公司的試生產車間,記者看到工人師傅們正在對設備、設施運行情況進行加緊調試,“以前5公斤的高鈣灰賣不到2元錢,但是制成相同產量的納米碳酸鈣相關材料,價格可在20元以上。”李江告訴記者,特種納米碳酸鈣及復合鈦白粉項目,已經申請國家專利八項。下一步,企業將在延伸項目上加大科技研發力度,把科技成果進一步轉化為生產動力,推動企業高質量發展。整個生產過程中沒有廢水、廢氣和固體廢棄物“三廢”的排放,還可以充分利用工業余熱,同步實現廢氣中二氧化碳大規模礦化利用。

一車車電解鋁廢渣經過“回爐重造”,蛻變為新能源電池的主要原材料

  踏入山西臣功固體廢物綜合處置利用有限公司的生產車間,映入眼帘的便是經過無害化處理后的碳酸鋰產品。作為新能源電池生產領域不可或缺的關鍵原材料,其生產原料竟來源於園區內的電解鋁廢渣。
  在興縣經開區,中鋁公司生產電解鋁時所產生的廢渣,向來是主要的工業固體廢物。不過,在眾多資源化利用的途徑之中,以電解鋁廢渣為原料生產碳酸鋰的這項技術,憑借其獨特優勢脫穎而出,備受各界關注。在這裡,一車車廢渣仿佛經歷了一場神奇的“變身之旅”,經過“回爐重造”后,華麗蛻變為新能源電池的主要原材料,而經過處理后的電解質,還能再次投入到電解鋁生產之中,實現了資源的循環利用,可謂一舉多得。
  “這個項目是我們與山西大學開展校企合作的成果,以電解鋁生產過程中的廢渣為原料,通過先進的技術手段,實現資源化高值制備碳酸鋰,同時對電解質進行修復,真正做到了對廢渣的吃干榨盡,變廢為寶。”山西臣功固體廢物綜合處置利用有限公司技術經理陳生杰自豪地介紹道。作為一家專業從事固廢利用的企業,在呂梁市與山西大學深度合作的有力推動下,該公司投資近億元上馬了電解鋁廢渣資源化高值利用中試項目。這一項目成績斐然,每年能夠處理電解鋁廢渣6000噸以上,產出碳酸鋰200噸,回用電解質2000噸,為固廢處理以及資源循環利用領域樹立了優秀的典范,成為眾多同行學習借鑒的榜樣。
  從資源型經濟的模式中走來,今日呂梁正在創新驅動的征程上闊步邁進。“下一步,我們將錨定全面推進‘四鏈’融合的目標,進一步開展‘登堂入室’,精准對接國內一流高校和科研院所,切實做好科技金融,著力建設好科技人才隊伍,用好用活校地合作和揭榜挂帥的專項,打造一流的創新生態,全面提升全市的科技創新能力,為呂梁經濟社會高質量發展貢獻更多科技智慧。”呂梁市科技局黨組書記、局長李永勝說。

本報記者沈佳

(責編:王丹)

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