【高質量發展調研行——加快發展新質生產力】華陽一礦：向“新”蓄勢 向“質”攀升
【高質量發展調研行——加快發展新質生產力】華陽一礦：向“新”蓄勢 向“質”攀升
安全帽內的芯片，讓煤礦工人在井下實現“厘米級”精准定位﹔坐在集中控制艙內按動按鈕，便能實現工作面破岩、運輸等成套設備的“一鍵啟停”﹔打開“一張圖”，礦井運行的實時數據和運行趨勢盡數掌握……
從昔日信息孤島到通信暢通無阻，從傳統機械生產到智能綜合採掘，從人工作業到智能機器人“上崗”……作為國家首批智能化示范煤礦，華陽一礦不僅擁有一顆“智慧大腦”，而且還實現了智能開採、無人巡檢、遠程調控、信息傳輸等，“黑科技”滿滿。
向“新”蓄勢，向“質”攀升，華陽一礦大力推進智能化礦山建設，積極搶佔“智”高點，將大數據、雲計算、5G技術與企業各個環節深度融合，全面提升了礦井安全管控水平，推動煤炭生產向減頭減面減系統、提速提質提效能轉變，科技創新在百米井下落地生根、結出碩果，一幅智能化礦山建設的精彩畫卷徐徐展開。
“坐在地面採煤”成為現實
“各項設備一切正常，各類參數准確無誤，現在啟動系統。”智能化小組成員袁天奇坐在智能化採煤“太空艙”前按下啟動按鈕，在280米深的井下，採煤機滾筒緩緩轉動，各類設備有序運行，滾滾“烏金”源源不斷地運往井上……
如果把井下比作一座煤城，如今的這座煤城，有了智能化裝備和技術的加持，“坐在地面採煤”已成為現實。工作人員隻需坐在智能化管控平台前，對照大屏幕，用手指輕點控制按鈕，便能實現遠程智能採煤。
“多年來，我們始終把‘智能開採’作為高質量發展的重中之重，通過強化技術裝備升級改造、完善視頻監控系統、創新智能化採掘應用場景，大大降低了職工的勞動強度，改善了作業環境，推動煤炭開採向‘無人’‘少人’轉變。”智能化小組負責人李杰表示。
華陽一礦積極投用成套智能化採煤技術裝備，為工作面的設備加裝各類傳感器，可以實時收集液壓支架、採煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、電氣開關、泵站等設備的數據，並將其傳輸至地面集控中心，可以實現遠程監測、自動化控制、故障監測等多項功能，不僅提高了生產效率、管理效率，還使煤礦工人作業場所更安全。
“我剛上班時，採煤隊主要靠的是人。拉架、移架、推溜、扛柱等工作，都得靠人完成。現在就不同了，工作面智能化水平越來越高，工作環境更好了，勞動強度也下降了，隻需點點操作按鈕就能完成採煤工作，再也不用像過去那樣在煤塵中汗流浹背了，特別高效、安全。”見証了煤礦從人工掘進到機械化開採，再到智能化開採的巨變，從事井下採煤工作30余年的孟秀平深有感觸。
與此同時，華陽一礦自行研發手機智能礦山App及網頁端，相關管理人員可通過手機、電腦實時掌握井下生產情況，當工作面發生情況時，及時介入井下生產，保証機電設備運行正常、職工正規循環操作，大大提高了現場管理水平，讓隱患和“三違”難逃“法眼”。
截至目前，華陽一礦累計建成6個智能化採煤工作面、23個智能化掘進工作面，其中更有3個高級智能化掘進工作面。智能化採煤工作面每班人數由17人減少至15人，智能化掘進工作面每班人數由13人減少為11人，工效同比增長15%，真正實現了減人、提效、增安的目標。
礦山有了“智慧大腦”
調度指揮中心，巨型的高清電子屏幕，實時顯示著井下的生產情況、人員動向、設備狀態，而且還有瓦斯、水害、礦塵、火災等關鍵信息。
“這就是一礦的智能化綜合管控平台，它相當於企業的‘智慧大腦’。”智能化辦公室副主任高彥平介紹說，“管控平台涵蓋生產集控中心、安全生產中心、經營管理中心及決策指揮中心等多個板塊，具備全面感知、實時互聯、動態預測、智能預警等多種功能，避免了‘信息孤島’，實現了安全生產由‘人控’到‘智控’的革命性變革。”
為了保障“智慧大腦”穩定運行，按照“共享建網、移動接入、切片承載、邊緣計算”的5G建網模式，華陽一礦科學合理布局礦井5G網絡格局，建設了5G核心網（MEC+MEP）+5萬兆工業主干環網，充分發揮大寬帶低延時廣連接技術優勢，暢通礦井信息數據“高速路”，提升網絡的穩定性和安全性。在井下各大採區、配電室布置5G基站，實現了礦井上下5G信號全覆蓋。建立融合通信系統，與應急廣播通信系統、信息辦公系統之間無縫對接，極大提升了礦山通信能力。
同時，部署61個虛擬化服務器，統一數據接口規范，採用存算分離技術，建立國產分布式私有雲數據中心，涵蓋災害防治系統、網絡安全防護系統、流媒體客戶端、虹膜服務器、一站式信息化系統等項目，實現數據不丟失、應用不中斷、業務不停頓，為安全生產提供了科學的依據和有力的保障。
“目前，我們正在部署RedCap礦用專網環境，積極進行高清攝像頭、傳感器、智能穿戴設備等RedCap終端的設計、改造、測試及應用，通過減小設備的體積和功耗，提高設備的便攜性和靈活性，降低成本，更好地適應各種應用場景和需求。”高彥平表示。
全能的機器人“同事”
在豎井井口房內，記者看到罐籠頂部有一個“小黃人”正在工作。它跟隨著罐籠上下運行，在技術人員的操作下，轉動脖子、瞪著眼睛，時不時停下來認真巡檢，對關鍵部位和可疑部件進行拍照採集、智能分析，判定它們的健康狀態。
“我們習慣把井筒安全智能巡檢機器人稱為‘小黃人’，它可是絕對的‘找茬’高手，能夠實時監測、過目不忘……”機電工區動力隊黨支部書記杜欣對這個機器人“同事”贊不絕口。
“小黃人”的兩隻“大眼睛”各有分工：“一隻眼”是高清攝像頭，不僅能夠高速、清晰地採集視頻、圖像信息，還會對採集到的信息進行分析，實現實時視頻監控和智能分析﹔“另一隻眼”是紅外熱像儀，能對井筒內設備、設施及線纜、管路的溫度進行實時監測。不僅如此，它還裝設有濕度、瓦斯濃度等智能傳感器，可實時監測現場作業環境的安全狀況。
“‘小黃人’工作30分鐘，能替代3名巡檢人員工作1小時，工作效率提高了5至6倍，巡檢精度可達1毫米，准確率達99.99%，可為企業節省50%至70%的人工成本，而且又確保了巡檢工作的安全。”杜欣說。
記者了解到，在一礦很多“急難險重”的工作都由機器人來承擔。井筒安全智能巡檢機器人、皮帶智能巡檢機器人……它們全天候“上崗”，經過的每一處，調度中心的大屏幕都會實時顯示設備的運行參數和巡檢結果，進一步降低了職工的勞動強度，提升了系統運行效率。
以新質生產力加快推進煤炭資源智能開採，是煤炭企業高質量發展的必由之路。華陽一礦作為國家首批智能化示范煤礦，下一步，將在科技創新上精准施策、靶向發力，通過狠抓工藝裝備革新、創新平台搭建和創新人才培養等工作，進一步點燃科技創新引擎，用智能化賦能新質生產力發展，真正實現“少人、安全、增效”的目的，推動企業向高端化、智能化、綠色化發展。
本報記者白雪峰 本報通訊員張鈞凱
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