榮獲工信部年度重點行業能效“領跑者”稱號的冀東水泥聞喜公司，是山西建材行業唯一入選企業，也是繼2019年之后第二次獲得這一榮譽——
【能源革命觀察】能效“領跑者”矢志低碳未來
榮獲工信部年度重點行業能效“領跑者”稱號的冀東水泥聞喜公司，是山西建材行業唯一入選企業，也是繼2019年之后第二次獲得這一榮譽——
【能源革命觀察】能效“領跑者”矢志低碳未來
工作人員在中央控制室內遠程控制整個生產流程。
回轉窯及余熱回收發電系統所發電力已全部用於水泥生產。
水清岸綠，鳥語花香。7月30日，冀東海天水泥聞喜有限責任公司（以下簡稱“冀東水泥聞喜公司”）年產230萬噸水泥的生產廠區內，不見飛揚的塵土，隻有被各種植被裝點出來的“花園”坐落眼前。有著藍色頂棚的白色窯爐與周邊環境十分和諧，讓人覺得並非身處正在奮力生產的廠區核心。
“我2015年進廠的時候，每天下班都能在汽車上掃下一小袋水泥，直到2019年，全廠堆棚、堆場、輸送廊道等全封閉改造完成后，就再沒嘗過泥塵味道，工廠一天比一天漂亮。”冀東水泥聞喜公司黨群工作部部長馮瑞自豪地說。
陸續投入700余萬元，建設草地噴泉綠化帶，栽植各類樹木20余萬株，598畝廠區綠化率達40%以上﹔投資5000余萬元，對所有物料輸送皮帶、廊道，以及各類物料堆棚全封閉改造，實現物料棚化全覆蓋，有效防止二次揚塵……
這些看得到的改變之外，更多更深層次的變化來自公司為“節能降碳、綠色發展”所做的艱辛努力。
7月初，冀東水泥聞喜公司榮獲工業和信息化部頒發的2023年度重點行業能效“領跑者”企業。這是山西建材行業唯一入選的企業，也是冀東水泥聞喜公司繼2019年之后第二次獲得這一榮譽。
向“綠”而行
循環利用各種“資源”
眾所周知，水泥行業是能耗大戶，而且生產過程產生規模巨大的碳排放。落實“雙碳”行動，有效降低碳排放，是冀東水泥聞喜公司矢志解決的問題。
於2008年成立，擁有一條日產4500噸新型干法水泥熟料生產線和自備石灰石礦山的冀東水泥聞喜公司，年可生產熟料155萬噸、各種型號水泥230萬噸。產品主要面向運城、臨汾及三門峽周邊市場。
在水泥廠區的一幢原料堆棚中，記者驚訝地看到，裡面堆放的並不是石灰石等傳統水泥生產原料，而是爐渣、粉煤灰、礦渣等工業廢棄物，在廠區一角，一座新建的計量鋼倉裡堆放著聞喜眾多鎂業廠家廢棄的鎂渣，還有一座四層的方形危廢處置樓，在陽光下分外顯眼。
“這些都是我們納入綜合利用和協同處置，作為水泥生產所用的替代原料和混合材。”辦公室主任任立勇介紹，廠子的生產線就是基於資源綜合利用而建的。這條生產線年綜合利用工業廢棄物超過100萬噸，協同處置24大類、318小類危險廢物，年處置量6萬噸。既節減了不可再生資源的用量，又可降低企業的生產成本，還能大大減少堆存廢渣的土地佔用量，減輕對周邊生態環境的污染。
為有效降低碳排放，在原有基礎上，公司不遺余力推進原、燃材料的替代工作。通過優化配料，增加了橡膠顆粒、碎木屑、提銅渣漿等替代燃料使用量，同時加大有色金屬灰渣、濕粉煤灰用量，擴大非碳酸鹽替代原料應用規模，使原、燃料替代率分別達到10.10%和5.19%，且還在逐年提升。數次年度碳核查，冀東水泥聞喜公司碳排放強度處於行業領先水平，且能耗指標持續優化，五項國標能耗指標有四項達到一級水平，一項達到二級水平。
在生產線的設備選型上，也全部採用具有世界領先技術和水平的生產設備。走進中央控制室，隻見生產線的整個生產工藝過程，全部由這裡的DCS集散型控制系統集中操作控制。整個系統能耗低，自動化程度高，產品嚴格按照國家質量標准進行生產，質量穩定，且各項內控指標均高於國家標准要求。
向“新”轉型
開展系列節能技改
“空中這個圓形的建筑叫回轉窯，在窯筒體的外側布置著由螺旋鰭片管組成的集熱器，回收生產余熱用來發電。”漫步花園般的廠區中軸，一條生產線如鋼鐵巨龍橫跨東西，該公司能源環保部部長杜敏琪介紹，這一項目，通過吸收回轉窯余熱，將給水加熱成汽水混合物后，引入汽包，再將汽包內的飽和蒸汽引入閃蒸器，最終進入汽輪機增加發電量。如今，這套9MW純低溫余熱發電機組所發電力已全部用於水泥生產，生產自供電率達到30%，充分體現了水泥工業的循環經濟和可持續發展的要求。
瞄准節能降碳，優化技術路線。冀東水泥聞喜公司在員工中廣泛開展技術創新活動，以科技創新為主體，構建技術創新體系，實施節能降碳改造。同時，公司先后在基礎設施、節能減排降耗、信息化、安全環保等方面陸續投入總投資1.73億元的20個項目。
以窯協同處置系統為平台，科研人員對燃料添加工藝進行了技術改造，處置高熱值危廢，減少化石燃料使用量，降低二氧化碳排放，使噸熟料標煤耗降低了2.73公斤，節約標煤3892噸。
不大的發電系統循環水泵房內，兩台高效節能型水泵系統正在隆隆運轉，它們代替了系統原有運行時的3台水泵，一舉使循環水系統節電率達到47%，每小時節約用電84kW。
“我們生產運行過程中的所有數據，包括安全管理、環保管理，都實時地呈現在這裡。”在辦公樓一層的數智化大廳裡，工作人員演示著最新的能源管理系統，隻見屏幕上各種能耗數據條分縷析。“這一系統實現了能源消耗基礎數據自動採集、分析、預警，重點強化了用電監管，減少空負荷運行及低效運行時間，節約電耗。”經理王飛說，在數智化賦能低碳發展的道路上，公司一直步履不停，積極推進水泥行業的綠色低碳、數智化轉型升級。
2021年，冀東水泥聞喜公司投資2651萬元，建設了窯磨專家智能控制、能源管理、ERP、倉儲等管理系統，初步構建起運營管控信息化、決策分析數字化、生產制造智能化的信息化體系，並已於去年6月正式投入使用。數智化技術在很大程度上強化了節能挖潛，全方位、各環節推動了節能降碳工作。
結束採訪，即將離開，一塊實時跳動著PM2.5、粉塵、二氧化硫、氮氧化物等各類環境指標，並顯示已達到國家超低排放標准的屏幕格外引人注意。“這是2019年公司投資360余萬元，設立在窯頭窯尾等主要排放口，對各類排放物進行自動在線監控監測的系統。作為國家級綠色工廠和能效標杆，我們始終在探索節能低碳新途徑，立志引領產業穩步實現綠色低碳轉型升級。”王飛說。
本報記者張海鷹 文/圖
山西日報、山西晚報、山西農民報、山西經濟日報、山西法制報、山西市場導報所有自採新聞（含圖片）獨家授權山西新聞網發布，未經允許不得轉載或鏡像﹔授權轉載務必注明來源，例："山西新聞網-山西日報 "。
凡本網未注明"來源：山西新聞網（或山西新聞網——XXX報）"的作品，均轉載自其它媒體，轉載目的在於傳遞更多信息，並不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。
