打造“四型”班組 做實每個環節
——北方興安七分廠測試組榮獲“全國質量信得過班組”
打造“四型”班組 做實每個環節
——北方興安七分廠測試組榮獲“全國質量信得過班組”
全年完成交驗產品60種、摸底產品25種、科研產品49種，操作准確率100%、數據處理准確率100%、測試准確率99.5%、客戶滿意度100%……這一串數字詮釋了過硬的質量。近日，中國兵器工業集團北化研究院集團山西北方興安公司七分廠測試組憑借過硬的實力，榮獲2023年度兵器行業“全國質量信得過班組”。
測試組由12名員工組成，主要承擔公司產品內彈道性能測試工作。班組一直秉持“確保測試精度，樹立行業標杆”理念，精心打造服務型、高效型、學習型、創新型“四型”班組，把質量制勝戰略落實到每個環節，為交付“好用、管用、耐用、實用”的裝備發揮了重要作用。
“質量信得過班組的核心理念是通過質量為客戶及其他相關方創造價值，所以精准理解客戶需求是我們關注的焦點。”班組長王太生表示。在他的帶領下，班組首先聚焦“客戶100%滿意”這一目標，高度重視每一位客戶和相關方的感受，通過座談、拜訪、客戶反饋平台等多種方式，及時詳細了解各方需求，並分類統計，建立需求分析數據庫，確保操作過程嚴格按照客戶需求進行控制，切實提升客戶滿意度。
某產品試驗中，有一台產品發動機未能正常發火，引起了客戶的高度重視。班組迅速展開故障排查，發現問題出在發火線鱷魚夾上。鱷魚夾由於長期露天使用產生鏽跡，導致發火線與導線接觸不良，於是班組更換了鱷魚夾，確保了試驗順利進行。
試驗結束后，班組員工立即討論決定：“將鱷魚夾納入日常點檢范圍，一旦發現生鏽，立即清理或更換”“採購純銅鍍金材質的鱷魚夾替代原有的鐵質鱷魚夾”。立行立改后，徹底解決了因生鏽而導致發動機無法正常發火的故障，提升了整體系統的可靠性和耐用性。雷厲風行、舉一反三解決問題的態度和做法得到了客戶的好評。
提升管理是樹立品牌和增強企業核心競爭力的重要舉措。“以前，出現質量問題后才匯報處理，具有滯后性，而且問題可能重復出現。管理提升行動實施后，工作效率提高了，問題二次發生率也大幅降低。”班組精益管理員沈晨靜說。
班組深入貫徹“質量就是生命、質量就是勝算”理念，運用SWOT分析法，圍繞關鍵客戶和重要相關方的要求，充分識別班組建設的優勢和短板，扎實開展產品和服務質量管理、客戶關系管理、制度管理、任務管理、績效管理、設備設施管理、安全管理、現場管理等八項管理提升工作，抓重點、補短板、強弱項、增活力。
八項管理提升工作大大增強了班組人員的管理意識，管出了質量。一次試驗前的准備環節，所有准備工作均已完成，“愛操心”的王太生對設備設施進行最后的視覺掃描排查。突然，角落裡的一個小釘子引起了他的注意，試驗場地雖然在室外，塵土和樹葉不可避免，但是像釘子這類的鐵制品是萬萬不會有的。他急忙組織大家仔細檢查靶網，終於在一個靶網上發現了一個釘子眼，靶線脫離了小釘子的束縛后變得鬆弛。王太生立即用工具將小釘子重新固定在靶網上，並且仔細地將靶線纏緊。隨后又檢查了靶網的其他部分，排除了當次試驗的所有問題。“細節影響成敗，即使是一顆小釘子的缺失也會影響到試驗的准確性。”王太生說。這次事件使大家更加深刻意識到管理和細節的重要性，為試驗的順利進行進一步提供了保障。
創新是引領發展的第一動力。改革創新也是提高質量的重要動力和保障。班組以問題和效益為導向，深入探索可改進的地方，以“小、實、活、新”為特點，激發員工的創新靈感。
發動機靜止試驗一個必備的過程是點火控制，之前採用的是20年前設計制作的點火控制系統，各模塊線路裸露在外且連接不可靠，存在操作不便、器件老化的問題。班組成立了飛躍QC小組，共同探討改進，一是更新元器件，提高安全性﹔二是將所需設備和線路均規范置於整體控制台中，增加可視化點火切換通道，使操作面板簡潔、工序簡單﹔三是集成警鈴，自動進行安全示警﹔四是集成撞擊式點火系統，減少操作工序，提升了工藝安全性。
在創新型班組建設中，全年共實施創新改善29項，員工創新參與率100%，先后攻克了一次發火成功率低、故障損壞傳感器管理、某產品試驗過程效率低、現用試驗設施不能滿足轉產產品試驗要求等難題，使操作更安全便捷可靠。
“榮譽也是起點，班組將繼續勇挑重擔、爭當先鋒，以一流的工作質量，確保產品的測試質量，為公司高質量發展打基礎、增活力、添動能。”王太生信心滿滿。
本報記者郭寧
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