基本信息：

齐晓刚，男，汉族，1973年6月出生，本科学历，中共党员，工作单位中车太原机车车辆有限公司职工，焊接高级技师、工程师、国际焊接技师。自 1992 年参加工作以来，在生产一线从事焊接工作，2013 年 5 月调入中车太原机车车辆有限公司公司工艺工程部，主要从事焊接工艺评定、焊接生产现场技术服务及焊工技能培训、焊接生产监督等工作。

关键词：

通过自身的努力和公司的培养，从一名普通的工人成长为公司焊接技能方面的领军人才，多次参加省市级、集团级、公司级技能竞赛并取得优异成绩,多次获得山西省、太原市、中车集团表彰，以下是齐晓刚获得市级以上主要荣誉称号。

主要事迹：

2023 年 3 月中国中车集团有限公司聘任齐晓刚为“中国中车首席技能专家”；2022年4月山西省机械冶金建材工会联合会，齐晓刚创新工作室被命名“职工创新工作室”；2021年12月齐晓刚被授予中国中车集团第二届“高铁工匠”荣誉称号；2021年9月太原市人力资源和社会保障局命名“齐晓刚技能大师工作室”挂牌并给予资金支持；2021年12月太原市科学技术协会授予第一作者齐晓刚撰写的技术论文《SNAW仰焊单面焊双面成形焊接技术》，获2019-2020年度太原市自然科学优秀论文“三等奖”；2020年1月太原市总工会命名“齐晓刚创新工作室”挂牌并给予资金支持；2020 年被评为工程师，成为中车太原公司首批技能双师型人才；2019年11月齐晓刚参与公司“自动钨极氩弧焊焊接工艺研究”获山西省机械冶金建材工会联合会“五小六化”竞赛“二等奖”；2019年4月中共太原市委授予齐晓刚同志“时代新人·晋阳工匠”荣誉称号；2019年1月中国中车集团有限公司聘任齐晓刚为“中国中车资深技能专家”；2016年12月中国中车集团有限公司聘任齐晓刚为“中国中车技能专家”；2015年1月获中国北车集团“金蓝领”荣誉称号；2007年12月太原市委联合六部门授予齐晓刚“太原市青年生产操作岗位能手”“太原市新长征突击手”荣誉称号；2006年8月齐晓刚被评为“太原市 2006 年职工技能比赛优秀选手”称号；2006年12月齐晓刚被评为中国北车集团公司 2005 年度 “杰出青年岗位能手”荣誉称号；2003年9月齐晓刚在中国北车集团公司首届职业技能大赛电焊工比赛中荣获第五名，被授予“中国北车集团技术能手”称号，此次竞赛为国家二级比赛。

齐晓刚在职业生涯31年的焊接工作诠释着小岗位干出大业绩奋斗经历。1992年8月参加工作，同年年底参加公司生产运动会，获得公司焊工第二名的成绩，这使他对焊接工作产生极大的热情，从那个时候开始他就下定决心努力学习技能，争当高技能人才。他利用业余时间学习焊接理论知识、苦练焊接基本功，通过近十年的学习，他熟练掌握焊条电弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法，飞溅的焊花给他身体留下许多去除不掉的伤疤，但是功夫不负有心人，之后的多次技能竞赛他均取得较好的成绩，尤其在 2003 年北车集团首届职工技能竞赛中，他获得第五名的优异成绩，同时获得“北车集团技术能手”称号。优异的成绩激励他更加努力学习，公司为培养高技能人才，为他提供多次学习培训机会。2004 年参加北车集团首次高技能培训班；2012 年进行国际焊接技师学习；2017年参加中车高技能人才创新培训；2018 年参加中车赴德“精益生产，智能制造”学习；2021年参加山西省总工会组织“技能强晋”山西省工匠和高技能人才培训班学习；并多次参与各层级技能竞赛裁判工作（参与2010年、2011年连续两年参与山西省职业技术院校技能竞赛焊接裁判工作； 2019 年中车第三届职业技能竞赛裁判；2017 年铁路货运职业技能竞赛裁判、2021 年长江集团职业技能竞赛裁判），通过历次的学习交流提升了其自身素质，学习到新工艺、新方法、新材料焊接发展趋势，为他今后在创新方面打下坚实的基础。

“工匠”的锻造并非一朝一夕，“绝技”的练就并非一招一式。30年与焊接的 “亲密接触”，让齐晓刚练就了一身的工匠技艺。在生产一线班组的焊接工作中，运用自身高超的焊接技艺，为公司多次解决焊接生产中遇到的问题。如：公司电力机车检修抱轴箱疲劳裂纹焊修工作，通过公司技术人员的协助，结合自己的焊接经验，总结出一套完整的抱轴箱焊修工艺规程，为公司每年节约数百万元生产成本；公司在大批量检修SS7E型电力机车时，奥氏体Mn13锻造件与16Mn低合金钢磨耗板的焊接任务，焊接合格率不足50%，齐晓刚经过近一个月的研究学习，与工艺技术人员交流经验共同攻关，最终将此项焊接任务成功率提高到100%，仅2009年就为公司节约生产成本近50万元。

齐晓刚于2013年从车间调入公司工艺工程部，展现自身价值的平台更为宽广。多次参与公司新产品、新材料的焊接试验、新产品试制及量产工作。2013年“EN15085 焊接生产制造资格认证”为公司货车新造进入国际市场奠定基础；

2013年参与“出口车用低合金高强度结构钢焊接工艺研究”为公司在合金钢及薄板焊接方面补足短板，并大量采用自动焊接方法为公司焊接自动化发展奠定基础，为同年公司试制及批量生产出口澳大利亚集装箱平车提供完善的焊接工艺，得到用户的好评，并为公司创造五百余万元的产值；2014年参与“S450AW、S450EW 焊接工艺研究” 工艺研究为公司C70C、C80E、80T级煤炭漏斗车及石渣漏斗车的试制及批量生产奠定基础。当年公司批量生产C70E生产200辆，创造销售收入七千万元。2015年参与“Q345A 同材及异材多种焊接方法焊接工艺研究”；2016年参与“550 等级高强度耐候钢薄板焊接以及 T 型接头多层多道焊接技术研究”；2017年参与“新材料焊接研究”；这几项焊接技术研究为公司在货车新造、出口车批量生产提供焊接技术保障，并为公司创造较高的经济效益；2018年参与“管系、不锈钢焊接技术应用”为公司货车制动管系焊接完善焊接工艺并提供焊接技术支持；2019 年参与“自动钨极氩弧焊焊接工艺研究”获山西省机冶建“五小”竞赛优秀成果二等奖，此焊接工艺研究成果为公司创造近两千万元的经济效益；2020年参与“06Cr19Ni10 奥氏体不锈钢焊接工艺研究”及“Q345 及Q355 的焊接工艺研究”；2021年参与“TIG非熔化极气体保护焊焊接工艺应用研究”为不锈钢及铝合金焊接等方面做了焊接技术工艺准备，为公司在高合金钢有色金属焊接方面提供有力保障；2021年参与“NX70A型共用平车大批量生产工艺优化研究及实施”为公司生产1200辆NX70A型共用平车，中梁焊接后无须调修方面提供有力的工艺支撑，为完成21年度公司生产任务做出贡献。上述项目均获得中车太原公司科技创新奖，为公司在焊接生产，焊接质量的提升做好工艺准备及技术支持，为太原公司创造了可观的经济效益。

多年焊接工作经验的积累，他总结出四项先进操作法。其中，“气体保护焊单面焊双面成形技术”“MAG 焊接 4T 操作法”“焊接接头操作法”“SMAW 仰焊单面焊双面成形操作法”四项操作法在公司内推广应用，产品质量显著提升，得到公司领导的好评。2018年至今，他在国内公开刊物以第一作者发表技术论文六篇，在技能操作方面具有指导作用。2021 年中国中车焊接技术委员会组织“焊接‘技能小窍门’”征集活动，他设计制作的“手工钨极氩弧焊手持式可调速自动送丝装置”成果成功入围。2021年齐晓刚获得授权国家级实用新型专利“一种新型焊枪固定支撑装置”及“一种钨极氩弧焊手持式自动送丝装置”两项。

一花独放不是春，万紫千红春满园。2017 年，公司以齐晓刚为带头人创建了“焊工金蓝领创新工作室”，带领团队不断取得创新性成果，多次解决了生产中的焊接难题，将工作室建设成为创新型、传承型工作室。2020年，工作室被太原市总工会命名为“齐晓刚创新工作室”并给予资金支持；2021年，工作室被太原市人社局评选为“齐晓刚技能大师工作室”。工作室培训每年均在 100 课时以上，每年培训的焊工达数百人次，目前他的徒弟中已有十几名高级技师、技师，均已成为生产骨干，并在技能竞赛中取得了优异的成绩，其中祁春生同志 2019年获得中国中车“资深技能专家”荣誉称号。2021年，齐晓刚带领团队参加中车长江集团第二届技能竞赛，他们及时总结以往竞赛的不足，制定详细的集训计划，经过五十多天的集训，工作室骨干成员吕士伟、刘晓军、祁春生分别获得第二名、第三名、第六名的好成绩。

他始终执守勤勉敬业、精益求精、追求完美、追求创新的责任感，用实际行动诠释匠人之心，在平凡的岗位铸就不平凡的业绩。他在焊接技术领域所积累的点点滴滴，在个人成长成才道路中的顽强坚韧，必将为新时代产业工人队伍树立榜样，也必将在建设以“好优美高强”为主要特征的历史征途中贡献自己的力量。