“大家在作业时，要匀速钻进，时刻注意钻孔内煤粉的变化。当煤粉出现颗粒状时，要及时记录汇报。”10月22日，潞安化工集团余吾煤业公司（以下简称“余吾煤业”）综采一队岗前仪式上，矿压治理研究中心技术人员畅磊朋正在为井下作业人员讲解钻屑法操作要点。
　　规范的钻屑法操作可以提高矿压检测精度，进一步促进矿压治理，降低安全风险、提升作业效率。围绕矿压治理难题，余吾煤业组建了一支包括1名博士、4名硕士及3名高级工程师在内的专业队伍，积极开展技术攻关，自主研发装置，解决了深孔爆破封孔技术难题。以科技创新赋能矿压治理。从优化支护设计到改进卸压措施，从引进先进设备到自主研发新技术……一个个创新成果见证了该公司矿压治理研究中心的探索实践，并逐步形成了“望—闻—问—切—疗—验”系统治理方案，完善卸压治理模式，提高矿压综合治理水平。
　　余吾煤业瞄准建设标杆示范型煤炭领军企业这一发展目标，以矿压治理、瓦斯治理、集约高效建设为突破口，加大科技创新力度，不断增强企业高质量发展内生动力。
　　围绕重点工作面和掘进巷道，该公司积极开展新技术试验，提升矿压治理效果。通过东西翼大巷高应力风险防控与研究，解决卸压与支护平衡难题，形成大巷治理成套控制技术；根据不同埋深下高应力显现规律及卸压孔时效性，开展掘进工作面高应力水力旋切扩孔掏槽技术研究，形成技术规范；通过布设光纤矿压监测系统，完善电磁辐射、地音和地面微震监测系统，实现高应力区域精准预测、超前预判，优化预警值。
　　地面瓦斯抽采井现场，一台台抽油机正在有序作业。新引进的CWH12型煤层瓦斯含量快速测定仪已在井下5个工作面“上岗”，精确测定煤层瓦斯含量。借力新技术、新装备，余吾煤业持续优化矿井瓦斯抽采系统，对南、北风井瓦斯泵站抽采监测系统进行升级改造，推进余欣风井地面智能瓦斯泵站建设，优化北三、西翼跨采区低负压抽采系统。第二口U型井于今年4月全面投运。地面U型井分段压裂后，通过地面高效抽采，可实现煤矿瓦斯超前治理，大幅减少井下底抽巷、钻孔工作量，降低瓦斯治理投入。
　　以科技创新打造集约高效的生产模式。“我们在条件适宜的综采工作面试验快速收尾技术，由传统的20刀变更为17刀完成收尾，吨煤成本降低，创造了良好的经济效益，也形成了一条极具推广价值的高效综采新路径。”余吾煤业调度室主任庄小威告诉记者。
　　该公司坚持以安全排衔接、以市场排衔接、以集约高效排衔接，科学安排采掘衔接和采区接替，抓好生产组织优化和生产工艺革新。全力推动“潞盾一号”达产见效，跑出稳产增效加速度；应用新型覆岩离层区域注浆充填技术，实现对采空区塌陷的有效控制和压覆煤炭资源的安全开采；对综采工作面收尾期间联网工艺进行改革，进一步减少收尾刀数，力争每个综采工作面多回收原煤8000吨。
　　牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，余吾煤业不断加快核心技术突破与转化应用，加大创新成果推广应用力度。科技的加持让矿山生产更安全高效、成本更加可控，为矿山高质量发展注入了强劲动能。

晋帅妮 王雅洁 丁丁