趙雪斌同志事跡簡介
基本信息：
趙雪斌，男，蒙古族，1989年6月出生，大學本科學歷，中共黨員，山西太鋼不鏽鋼股份有限公司煉鐵廠三高爐值班室作業長，高級技師。曾獲全國鋼鐵行業技術能手，山西省五一勞動獎章，山西省屬企業優秀共青團員，太原市晉陽工匠、五一勞動獎章、技能標兵，中國寶武金牛獎、銀牛獎，太鋼優秀共產黨員標兵，太鋼技術比武狀元、技術能手等榮譽稱號。
關鍵詞：
低碳煉鐵專家，他提出的操作法將送風初期鐵水溫度提高至1400℃，送風恢復時間由縮短了14h，大幅降低焦炭消耗，年均減少焦炭消耗350t，經濟效益300萬元。開發在線監控系統，使太鋼1800m?高爐無中修連續生產近16年，全爐冷卻壁完好無損壞
主要事跡：
2011年7月趙雪斌從北科大畢業分配到太鋼煉鐵廠，在高爐上摸爬滾打，開拓進取，拼搏奉獻，一干就是十二年。十二年的工作經歷，使他從一名初出茅廬的學生成長為一名能夠駕馭大型高爐的作業長。他在平凡的工作崗位上默默無聞，腳踏實地，做出了不平凡的業績。
作為高爐生產的管理者，趙雪斌認識到降本增效是鋼鐵行業競爭取勝的手段，降低焦比、提高煤比是高爐生產降本增效的關鍵，他帶領團隊克服困難重重，另辟蹊徑，“穩”中求勝。為了解決低焦比導致爐況穩定性降低的問題，趙雪斌將理論與實踐相結合，仔細觀察生產參數變化，總結規律。作為操作方針的制定者，趙雪斌劃定操作紅線，強調操作紀律，使四班工長緊緊圍繞“爐況穩定”這一目標，消除了頻繁發生的崩料現象，穩定了高爐煤氣流分布，實現了長期的穩定順行，為降低焦比奠定良好的基礎。在降焦比的過程中他帶領值班室團隊大膽進行開源節流的探索，增加高爐熱量收入，減少熱量的支出，同時使用廉價的煤粉置換焦炭，他強調“焦比就是一公斤一公斤的扣出來的”。2022年，他們克服重重困難，使三高爐焦比較2021年降低9kg/t，全年減少焦炭用量15000多噸，降低冶煉成本300多萬元。鼓風是高爐冶煉另一項動力介質消耗，為了強化高爐冶煉，絕大多數高爐在鼓風中加入氧氣以提高生產效率，但是氧氣的成本遠高於冷風。他抓住三高爐冷風用量沒有達到設計能力這一特性，提出通過增加風量降低氧氣用量，挖掘出巨大的降本潛力。想要增加風量，必須大幅度調整操作參數，這樣做無疑會增加爐況波動的風險。趙雪斌帶領值班工長們又一次走上了探索前進的道路。剛開始增加風量時，高爐就像一頭倔強的野獸，絲毫不受控制，煤氣流變化，爐溫波動，甚至崩料都頻繁發生。面對困難，趙雪斌和他的團隊不畏艱難，細致研究高爐的變化規律，總結應對異常爐況的經驗。趙雪斌查閱了從開爐至今十多年的生產數據，在上萬條參數中篩選出適宜當前生產條件的組合。每次參數的優化調整，他都要守在值班室裡，密切關注高爐的運行情況，即便是下班回家，他也要求值班工長們“小事發微信，大事打電話”，對異常情況分析原因，提出解決辦法。最終他們馴服了高爐這頭野獸，提高了風量，降低了氧氣使用量，使噸鐵冶煉成本降低了3.15元/t，每年創造效益470多萬元。
在生產一線奮戰多年的趙雪斌見証了國家環保事業的進步，他將提高高爐煉鐵過程中的環保效益作為自己不懈努力的方向。趙雪斌了解到燒結礦作為高爐生產的主要原料，在生產過程中粉塵生成多，能耗高，要實現清潔綠色煉鐵，就要努力降低燒結礦比例，提高環保低耗的球團礦比例。然而高球團比例一直是煉鐵界的一個難題，球團比例的不斷增加會高爐風壓波動頻繁，進而影響風量的使用，導致料速變化較大，爐溫波動劇烈，嚴重影響了高爐的穩定順行。趙雪斌帶領他的團隊經過仔細研究，根據袁家村球團礦性能與高比例球團冶煉的特點，結合高爐實際情況，採取了多項富有成效的措施。他從根源入手，解決爐料透氣性變差的問題，保証兩股氣流的穩定，在採取中心加焦的同時，創新性地提出將燒結與球團間隔分布，通過燒結礦抑制球團的滾動型，以保持料面的穩定，同時也使易粉化的球團抑制邊緣氣流過分發展，進而避免了熱負荷的大幅度波動。在保証爐況穩定順行的前提下，通過大風量的使用保証足夠的鼓風動能，以保持爐內煤氣流的正常分布，進而保持爐況的穩定。經過一系列的探索實踐，趙雪斌帶領團隊順利完成了1800m?高爐大比例球團的生產實踐，他們將1800m?高爐球團配用比例由29.9%提高至34.7%，累計減少12萬噸燒結礦用量，降低了大量粉塵以及其他廢氣的產生，取得了經濟技術指標與環保效益的雙豐收。
趙雪斌所在的太鋼三高爐於2007年7月開爐投產，爐役已經達到十五年。國內同類型高爐一般在爐役的第十年左右就進入護爐甚至是特護階段，出現爐缸溫度升高，冷卻壁損壞，爐殼開裂等問題，嚴重影響高爐的安全穩定生產。爐役后期為了減少設備的損耗，多數廠家會降低產量以提高高爐壽命。但為了保持一定的生產經濟性，高爐必須維持較高的產量。在高產中護爐成為了擺在煉鐵人面前的一道難題。面對這一難題，趙雪斌發揮了自己的技術專長。為了保持生產的連續性，提高冶煉設備的使用率，他積極投身於在線爐型控制技術的開發研究，通過將理論與實踐相結合，他建立高爐長壽管理體系，開發出爐襯殘余厚度測算模型與爐缸侵蝕程度分級監控預警系統，通過模型計算出高爐爐缸磚襯的殘余厚度，繼而根據計算結果採取合理的操作制度，通過渣鐵的凝固達到補爐護爐的目的，進而保証高爐的安全運行。生產有了安全的保障，增產就能穩步推進。趙雪斌帶著他的團隊一方面調整爐內操作，增加風量氧量，加快高爐的反應進程，產出更多的鐵水。另一方面聯合作業區各個崗位針對提產過程中出現的問題，分別進行預判、分析、處理，先后解決渣處理系統、煤氣清洗系統、上料系統等方面的問題，實現了安全增產。提產的同時，高爐全爐冷卻壁完好，爐缸磚襯100多個溫度測量點數值安全可控，各項經濟技術指標一路向好發展，太鋼三高爐成了國內同級別高爐中的佼佼者，其單位爐容產鐵量達到14000t/m?，已步入長壽高爐行列，真正實現高爐生產的高效、長壽。趙雪斌作為骨干參與的科技成果《太鋼1800m3高爐爐型控制技術開發》獲得了太鋼科學技術三等獎。
太鋼1800m?高爐長期休風送風恢復是困擾管理技術人員的一個難題，以往送風恢復過程中，渣鐵熱量低，爐況運行差，爐前出鐵困難，低溫的渣鐵凝結在鐵水溝、渣溝中，需要動用大量的人員機具清理，高爐的恢復時間往往在24小時以上，產量、質量損失很大，焦炭消耗也很多。為了解決這個難題，每次送風恢復，趙雪斌人在操作台上、心在爐子裡仔細觀察生產參數變化，總結規律，業余時間翻閱文獻、資料，對比兄弟企業的操作方式，學習先進經驗付諸實踐。他與作業區的管理技術人員一同研究出改善爐況運行，提升渣鐵熱量的十條措施，通過調整鐵水硅含量與鹼度的匹配關系，優化休風料排料與裝入方式，強化休風期間爐體保溫，減少熱量消耗，改進送風恢復過程中加風節奏與爐熱控制方法，消除了送風初期易出現的崩料、懸料等爐況失常，將送風初期鐵水測溫由1300℃提高至1400℃，高爐恢復時間縮短10小時，大幅度減少焦炭消耗，解決三高爐長期休風送風恢復初期渣鐵熱量低、爐況順行差的問題實現效益300萬元/年，他總結提煉的操作法《提高銅冷卻壁高爐長期休風復風初期渣鐵熱量的方法》獲評太鋼職工先進操作法和中國寶武金點子。
作為值班室的技能領頭人，趙雪斌在提高自我的同時，非常注重“傳、幫、帶”作用的發揮，他將自己多年的工作經驗、處理各種問題的技巧毫無保留的教給自己同事。他堅信“沒有優秀的個人，隻有優秀的團隊”，隻有將團隊所有成員的能力都挖掘出來，發揮出來才能成就一番事業。在他的帶領下，三高爐值班室團隊成員實現了共同進步，短短幾年中，團隊中有2人晉升高級技師，5人晉升技師，3人晉升高級工，技能等級大幅度提升，這一群年輕人成為了高爐操作的技術骨干，中堅力量。
趙雪斌始終堅持敬業愛崗、勤奮工作，堅持干一行、愛一行、鑽一行、精一行，工作中，他時刻以最高標准來嚴格要求自己，用扎實的工作作風、優異的工作成績在團隊中樹立了良好的形象，兢兢業業地立足崗位做奉獻，為身邊的人做出了表率，成為“敢擔當、有作為”的忠實實踐者和示范引領者。
